化工混流泵的內(nèi)耗損失說(shuō)明

  化工混流泵通常在低負(fù)荷下運(yùn)行，即使節(jié)流超過(guò)50%。由于節(jié)流閥的損耗和高效區(qū)運(yùn)行的偏差，能源浪費(fèi)非常嚴(yán)重。因此，探討化工混流泵的節(jié)能技術(shù)和方法，可以提高化工混流泵的工作效率，對(duì)提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益具有積極意義。

  化工混流泵的內(nèi)耗損失包括:1.水流與泵蓋表面之間的摩擦損失；2.水流與葉輪兩側(cè)轉(zhuǎn)輪表面的摩擦損失；3.化工混流泵旋轉(zhuǎn)部件配合面之間的摩擦損失減少摩擦損失。對(duì)于前兩項(xiàng)，如果零件表面粗糙度較大，可以先拋光再鍍膜。根據(jù)區(qū)域的不同，涂層會(huì)涂上易于涂覆的耐磨材料，例如環(huán)氧樹(shù)脂。如果氣蝕導(dǎo)致轉(zhuǎn)輪表面局部損壞，應(yīng)在噴漆前清除鐵銹。如果面積小，可以焊接拋光。化工混流泵中旋轉(zhuǎn)部件配合面的關(guān)鍵是嚴(yán)格控制附件的加工質(zhì)量和裝配質(zhì)量，保證理想的流型，從而降低化工混流泵的內(nèi)耗損失。